Inspire Form es un entorno completo de simulación de procesos de estampación que los diseñadores de productos e ingenieros de procesos utilizan para optimizar el diseño, simular los procesos de fabricación y reducir los costes del material de forma eficaz.
El rápido y sencillo módulo de viabilidad permite analizar las piezas en tan solo unos segundos para predecir la conformabilidad al principio del ciclo de desarrollo del producto. Mientras que la automatización de posicionamiento ofrece una colocación eficiente de la pieza en bruto aplanada sobre la bobina de chapa para maximizar el uso del material.
El módulo de prueba incluye un solver incremental altamente escalable que ayuda a los usuarios a repetir y simular procesos de varias etapas de conformado, desbarbado y recuperación elástica en una interfaz de usuario moderna e intuitiva, con lo que se reduce la complejidad y la producción de piezas de alta calidad resulta menos costosa.
Vídeo de presentación de Inspire Form
Inspire Form permite analizar de manera rápida y fiable la conformabilidad de una pieza en las primeras etapas del ciclo de diseño de producto. Además, permite visualizar posibles defectos como grietas o pliegues y eliminar estos defectos para mejorar el diseño global.
Inspire Form ofrece un flujo de trabajo sencillo y muy intuitivo que resulta fácil de aprender y de aplicar. Las sesiones de formación estándar duran tan solo 4-6 horas, aunque en la mayoría de los casos no es necesaria para utilizar Inspire Form.
Inspire Form proporciona formas precisas de las piezas en bruto para optimizar los diseños de troqueles progresivos y de transferencia respetando las restricciones de fabricación y reduciendo el uso de materiales y los costes.
Extrae superficies medias, rellena orificios y muescas y elimina salientes utilizando las herramientas de preparación geométrica de Inspire Form. Asimismo, utiliza las herramientas Altair® Inspire™ para crear y modificar formas geométricas.
Si la geometría de la pieza está disponible en las coordenadas del CAD, Inspire Form calcula automáticamente la mejor dirección de estampado y puede aplicar fuerzas de retención correspondientes al pisador y los frenos. El usuario también puede especificar la dirección de estampado.
Inspire Form incluye una biblioteca de materiales con propiedades para calidades estándar de acero y aluminio. También es posible crear un material nuevo y guardarlo en la base de datos del usuario.
Al final del análisis se obtiene la pieza en bruto plana necesaria para dar forma al producto. Visualiza la reducción de espesor y otros defectos como grietas, pliegues y partes metálicas sueltas.
Optimiza el proceso de fabricación instalando herramientas de prueba virtuales para el conformado de metal de una y varias etapas. El rápido solver incremental escalable admite el conformado y el desbarbado y permite analizar con precisión el flujo de material, las fisuras, los pliegues, las partes metálicas sueltas y la recuperación elástica.
Partiendo de cualquier geometría CAD de la pieza, crea un troquel dentro del entorno Inspire que ya conoces, aprovechando la potencia del modelado híbrido PolyNURBS, evaluando y optimizando las alternativas rápidamente.
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