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Altair® Inspire™ Mold

Simulación de moldeo por inyección

El moldeo por inyección de plásticos es un proceso de fabricación industrial probado y consolidado para la producción en masa de componentes idénticos. Inspire Mold proporciona un enfoque moderno e integrado que permite optimizar el diseño para la fabricación (DfM) de los componentes moldeados por inyección. La simulación se democratiza por fin y se pone al servicio de diseñadores e ingenieros de producto desde el principio del ciclo de desarrollo y les permite explorar fácilmente las opciones para ofrecer productos mejorados y reducir la cantidad de residuos y los costes de rediseño.

Descubre cómo se llena el molde con un análisis rápido y profundiza después en el proceso con una simulación detallada de todos los parámetros físicos avanzados.

En solo 5 pasos es posible realizar fácilmente ensayos virtuales, validaciones, correcciones y optimizar los diseños de moldeo. Además, permite evaluar la viabilidad de fabricación de las piezas moldeadas por inyección para mitigar los defectos de fabricación habituales, (alabeo, depresiones superficiales, piezas incompletas, etc.) mucho antes de fabricar el molde.

Altair ofrece un conjunto completo de soluciones para desarrollar productos innovadores y viables con más rapidez. Desde el diseño inicial de la pieza, comprendiendo el proceso de moldeo por inyección, hasta la asignación de materiales de polímeros de ingeniería reforzados, pasando por el análisis y la optimización eficientes del rendimiento estructural y la resistencia a la fatiga de piezas complejas.

Vídeo de presentación de Inspire Mold

¿Por qué elegir Inspire Mold?

Reduce los costes de desarrollo de productos

La identificación de los posibles defectos de fabricación en las primeras etapas del proceso de desarrollo reduce las costosas pruebas de molde y las tasas de rechazo

Toma mejores decisiones de diseño para tus productos desde el principio

Un ciclo de diseño de producto, más rápido y argumentado y con menos repeticiones, mejora el desarrollo de piezas, estructuralmente eficientes y viables.

Entrega máquinas listas para la producción a tiempo y sin superar el presupuesto

Transición de «saber cómo» a «saber por qué», evaluando la viabilidad del producto cuando todavía se pueden hacer cambios y de forma sencilla en solo cinco pasos.

Características principales

Genera diseños de moldes

Construye el molde inicial a partir de un diseño de pieza en 3D, generando automáticamente geometrías para los sistemas de canales de colada, canales de ataque, respiraderos y otros componentes esenciales del molde.

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Configuraciones de moldes/piezas

Prueba y optimiza diferentes configuraciones en solo unos segundos, incluyendo cavidades múltiples, insertos de moldes, bebederos y sistemas de canales de colada.

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Física avanzada

Los parámetros físicos admitidos incluyen simulaciones de llenado, compactación, enfriamiento y alabeo.

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Predicción de defectos

Detecta fácilmente defectos de fabricación habituales tales como depresiones superficiales, piezas incompletas, bolsas de aire, líneas de soldadura e inyección demasiado rápida o lenta.

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Piezas reforzadas con fibra

Simula la orientación de la fibra y aplica fácilmente los resultados a los análisis estructurales avanzados de materiales compuestos.

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Acceso a datos de materiales

En Inspire Mold se integran datos de 60 materiales y Altair® Material Data Center™ lo que otorgará a los titulares de licencias de MDC un acceso directo e inmediato a datos fiables y de alta calidad sobre materiales.

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Flujo de trabajo de Inspire Mold

  1. Seleccionar la pieza
     
  2. Designar/añadir el sistema de mazarotaje
     
  3. Designar/crear los componentes
     
  4. Establecer parámetros del proceso
     
  5. Ejecutar/analizar los resultados
     

Funciones destacadas

Wistia

Solver rápido

 
Wistia

Precisión validada

 
Wistia

Orientación de las fibras